榨油机怎么样磨合调试和操作步骤

 新买的榨油机一般都会需要磨合调试，这样能增加榨油机的使用寿命。很多客户不知怎么磨合，要磨合多久？

    一定要看附带的榨油机说明书，进行一些大概的了解，从开始使用就要严格按照规定进行操作，养成良好的使用习惯。

    磨合榨油机之前,应该准备好辅助器具，检查和调整的紧固性。然后启动电机,使机器空转15分钟,检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33转/分钟左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的,每个轴承零件和电机是否正常。电动机电流应控制在正常范围内，不易过高或过低；空载正常后准备大约50公斤原料（如大豆、菜籽）,准备投入料斗。开始加料时不能太快，使榨油机磨合试验。反复3-4小时以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟,保持榨室温。

    榨油机经过榨油1-3周的磨合期，运行时要经常检查机器的运行情况，正常出饼呈片状,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。在正常情况下,圆排之间很少或没有渣滓,在排渣处,出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外,原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。

    新型榨油机使用操作步骤可以分为：开机前、入榨前、压榨时、停机前，掌握好新型榨油机使用技术，提高油率及油质，减少故障。

    1、开机前：先调整榨螺轴与出饼间隙，使榨螺轴向前抵死出饼口，然后倒退2-3圈，使间隙控制在0.5-1.0mm。

    2、入榨前：应使榨油机空转3-5min，然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入，将机膛摩热。入料较干时，机体温度可高些，反之可低些。一般机体温度在70-80摄氏度时，方可开始压榨。

    3、压榨时：应慢慢调节油饼厚度，油料品种不同，压榨遍数也不同，出饼厚度一般控制在0.25-0.5mm之间。当认为工作满意时，可扳动手

杆锁紧调节螺母，将进料加大到正常喂入量。若出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，抽出进料调节板，排除进料口存料，再慢慢退出主轴，清除榨膛内的堵塞物。压榨芝麻、花生等出油率较高的油料时，可分批连榨两三遍，每批以5公斤为宜。

    4、工作中：每班工作中都要往各润滑部位加注机油2-3次，每天工作结束后应擦净机体表面的油污。工作3个月左右，应清洗传动轴的两轴套，将轴承灌满黄油，调整榨螺轴与榨膛的同心度，榨螺轴和出饼圈磨损严重的应予以更换；榨条单面磨损达2毫米时可换面使用，榨油机设备

两面均磨损的须换榨条。

    需用木棒勤捣进料口，以防料口堵塞，力求进料均匀，并及时清除漏渣，回收的油渣可放回料斗继续压榨。

    5、停机前：应停止喂入新料，但需要把榨膛内的残饼全部排出后，方可加大出饼间隙，使榨膛内多余的油渣排出。停机后，应抽出榨螺轴，及时清理榨膛及各间隙内的残渣，以免结成硬块影响下次工作。

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